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單頭液壓彎管機在進行彎曲加工時應注意哪些安全事項?

單頭液壓彎管機近來比較火:一般管徑在20mm及以下時,用手扳煨管器。煨管器應根據(jù)管子直徑選用,不得以大代小,更不能以小代大。煨管時把煨管器套在管子需求曲折部位(即曲折點),用腳踩住管子、扳動煨管器手柄,稍加必定的力,使管子略有曲折。然后逐點向后移動煨管器,重復前次動作,直至曲折部位的后端,使管子逐漸煨出所需求的曲折半徑和曲折視點。

    管徑在25mm及以上時,運用液壓煨管器,模具應按線管曲折半徑的要求進行挑選,即將已畫好線的管子放入彎管機模具內(nèi),使管子的曲折點對準彎管機的起彎點,然后擰緊夾具,彎管時當曲折視點大于所需視點l°~2°時連續(xù),將彎管機退回起彎點,用樣板丈量曲折半徑和曲折視點。應留神的是所彎的管外徑必定與彎管模具協(xié)作貼緊,否則管子會發(fā)生凹癟現(xiàn)象。

    熱煨法:關(guān)于直徑較大的管子選用熱煨法時,煨管前先把管內(nèi)裝滿振實炒干的砂子,兩端塞緊后。在烘爐上或焦炭火上加熱后,放在模具上曲折。

    用氣焊加熱煨管時,先在鋼管上劃出直線段,再劃出加熱長度L,先在L部分上預熱,再從曲折點開始,邊加熱邊曲折,曲折半徑應盡量一同,避免曲折段外表發(fā)生褶皺。加熱長度L可用簡略的公式核算:L=πdR/180=0.0175dR。因曲折冷卻后視點約回縮2°~3°,預訂曲折視點要比彎制時略小2度到3度°。


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