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單頭液壓彎管機在進行彎曲加工時應注意哪些安全事項？單頭液壓彎管機近來比較火：一般管徑在20mm及以下時，用手扳煨管器。煨管器應根據管子直徑選用，不得以大代小，更不能以小代大。煨管時把煨管器套在管子需求曲折部位(即曲折點),用腳踩住管子、扳動煨管器手柄，稍加必定的力，使管子略有曲折。然后逐點向后移動煨管器，重復前次動作，直至曲折部位的后端，使管子逐漸煨出所需求的曲折半徑和曲折視點。 管徑在25mm及以上時，運用液壓煨管器，模具應按線管曲折半徑的要求進行挑選，即將已畫好線的管子放入彎管機模具內，使管子的曲折點對準彎管機的起彎點，然后擰緊夾具，彎管時當曲折視點大于所需視點l°～2°時連續,將彎管機退回起彎點，用樣板丈量曲折半徑和曲折視點。應留神的是所彎的管外徑必定與彎管模具協作貼緊，否則管子會發生凹癟現象。 熱煨法：關于直徑較大的管子選用熱煨法時，煨管前先把管內裝滿振實炒干的砂子，兩端塞緊后。在烘爐上或焦炭火上加熱后，放在模具上曲折。 用氣焊加熱煨管時，先在鋼管上劃出直線段，再劃出加熱長度L，先在L部分上預熱，再從曲折點開始，邊加熱邊曲折，曲折半徑應盡量一同，避免曲折段外表發生褶皺。加熱長度L可用簡略的公式核算：L=πdR/180=0.0175dR。因曲折冷卻后視點約回縮2°～3°，預訂曲折視點要比彎制時略小2度到3度°。 |
